Perché i diffusori a tubo LED hanno punti neri?

(1) La qualità della materia prima stessa è scarsa e ci sono troppi punti neri; la soluzione: scelga la nuova materia prima del PC ottico di alta qualità.

(2) Il surriscaldamento locale della vite o del taglio locale è troppo forte, il che fa aumentare la carbonizzazione del materiale e il materiale carbonizzato viene portato nella striscia di materiale, provocando più punti neri; la soluzione: bilanciare la temperatura della vite e la forza di taglio.

(3) La pressione della testa è troppo alta (incluso blocco, troppi filtri, temperatura troppo bassa della testa, ecc.), troppo materiale di riflusso, aggravando la carbonizzazione del materiale e la carbonizzazione viene trasportata nel materiale striscia, con conseguente troppi punti neri; soluzione : Ridurre la pressione in testa e restituire il materiale.

(4) La durata della macchina è troppo lunga, aumenta lo spazio tra la vite e la canna e aumenta la quantità di carbonio attaccata alla parete della canna, che viene gradualmente introdotta nella striscia di materiale con il passare del tempo di estrusione, risultando in più punti neri; soluzione: pulizia regolare Mantenere la vite, sostituirla regolarmente e mantenere una distanza ragionevole.

(5) Se la porta di scarico naturale e la porta di scarico del vuoto non vengono pulite per lungo tempo, i carboidrati accumulati aumenteranno e la successiva estrusione continua verrà introdotta nella striscia, causando più macchie nere; soluzione: pulire regolarmente la porta di scarico naturale e la porta di scarico del vuoto.

(6) Altre impurità vengono mescolate dall'ambiente esterno o dall'uomo, provocando più punti neri; soluzione: operare in stretta conformità con il processo produttivo.

(7) Lo stampo (compresa la porta di scarico e l'angolo morto interno) non viene pulito bene, con conseguenti troppi punti neri; soluzione: pulire lo stampo e la porta di scarico.

(8) La porta di scarico non è sufficientemente liscia (ad esempio, alcune scanalature poco profonde e buche, ecc.) e il materiale potrebbe accumularsi per lungo tempo. Con il passare del tempo di estrusione, viene gradualmente carbonizzato e quindi portato nella striscia di materiale, risultando in più punti neri; Soluzione: mantenere liscia la porta di scarico per evitare l'accumulo di materiale.

(9) Alcuni componenti filettati sono danneggiati (angoli mancanti, usura, ecc. formano angoli morti), con conseguente aggravamento della carbonizzazione del materiale in corrispondenza degli angoli morti. Nel successivo processo di estrusione continua, vengono gradualmente portati alla striscia, risultando in più punti neri; soluzione: controllare regolarmente l'attrezzatura.

(10) Lo scarico naturale e lo scarico del vuoto non sono lisci, con conseguente carbonizzazione del materiale nella vite, con conseguenti più punti neri; soluzione: controllare regolarmente l'attrezzatura per mantenere lo scarico regolare.

Quanto sopra è l'esperienza accumulata dalla nostra azienda nella produzione nel corso degli anni. È questa esperienza che ci consente di evitare i rischi di qualità nascosti nella produzione, in modo da produrre coperture per PC di alta qualità per i nostri partner.

JE è una fabbrica specializzata nella produzione di alloggiamenti T8tube, per alloggiamenti moretube, fare riferimento a:

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