Il metodo di riparazione del guscio del profilo in alluminio del LED

Il metodo di riparazione delScocca in profilato di alluminio a LED
La lega di alluminio ha bassa densità, basso punto di fusione, buona lavorabilità, eccellente conduttività elettrica e resistenza alla corrosione. Al giorno d'oggi, gli involucri dei prodotti elettronici sono per lo più leghe di alluminio, il che rende anche gli involucri in lega di alluminio un prodotto a risparmio energetico, leggero ed ecologico. Ma tutti gli amici familiari sanno che la lega di alluminio ha una bassa durezza ed è facile essere urtati e graffiati durante il processo di lavorazione.
1. A causa del design improprio dello stampo di stampaggio: lo schiacciamento causato dallo stampo stesso; il dado è troppo stretto, le parti devono essere aperte o lo spazio causato dall'apertura.
Soluzione: l'azienda deve migliorare la qualità della riparazione dello stampo, lo stampo del guscio in alluminio deve essere nitrurato regolarmente e il processo di nitrurazione deve essere rigorosamente implementato. Controllare rigorosamente la qualità della composizione chimica del lingotto; migliorare la qualità della riparazione degli stampi, migliorare la precisione della produzione degli stampi e la nitrurazione regolare dello stampo e implementare rigorosamente i parametri del processo di nitrurazione.
2. Urti durante lo stampaggio e la lavorazione CNC: funzionamento improprio, il guscio in lega di alluminio entra in contatto con l'attrezzatura dello stampo, la macchina utensile, ecc. quando la parte viene estratta; il guscio in lega di alluminio lavorato non è adatto al pallet ed è impilato insieme; funzionamento improprio, il guscio in lega di alluminio cade.
Soluzione: posizionare i profili in modo ragionevole nella rastrelliera del materiale e cercare di evitare attriti reciproci. L'involucro in alluminio deve essere maneggiato con cura durante il processo di produzione per evitare graffi causati da fattori umani.
3. Urti e graffi durante il flusso di ogni processo: impilamento e collasso impropri; l'involucro in lega di alluminio è sostenuto vigorosamente; ci sono elementi vari nel materiale di imballaggio dell'involucro in lega di alluminio e l'attrito tra gli elementi vari e il prodotto durante il processo di trasferimento causerà graffi.
Soluzione: Separare l'alloggiamento in lega di alluminio dagli accessori con feltro morbido e strisce di plastica per ridurre l'attrito tra di loro che può causare danni. Pulisci in tempo il binario di scarico, il letto oscillante e altri nastri di lavoro per evitare che i detriti influiscano sulla qualità di produzione e lavorazione del guscio in alluminio.
4. Causato da un'operazione di anodizzazione impropria: quando l'anodizzazione è appesa e abbassata, è causata dal gancio; quando è dentro e fuori dal serbatoio, è causato dal serbatoio di ossidazione;
Soluzione: L'involucro in lega di alluminio è anodizzato e ricoperto da un "cappotto" protettivo. Poiché il film anodizzato è molto stabile nell'ambiente naturale, può fornire protezione dalla corrosione per gli involucri in lega di alluminio. La comprensione ragionevole dell'elevata durezza del film di ossido anodico renderà il guscio in lega di alluminio con bassa rugosità e superficie liscia, che migliora notevolmente la resistenza all'usura del guscio in alluminio. Se durante il processo di anodizzazione vengono aggiunti vari coloranti organici e inorganici, il film anodizzato avrà colore e darà un bell'aspetto all'involucro di alluminio.
5. I graffi sulla superficie interna del prodotto estruso durante il processo di estrusione causano danni alla superficie interna del guscio in lega di alluminio: l'ago di estrusione è bloccato dal metallo, la temperatura dell'ago di estrusione è bassa e la qualità della superficie dell'ago di estrusione è scadente. Concavo e convesso, scarso controllo della temperatura e della velocità di estrusione, rapporto di lubrificante di estrusione improprio.
Soluzione:
(1) Aumentare la temperatura del cilindro di estrusione e dell'ago di estrusione e controllare la temperatura di estrusione e la velocità di estrusione.
(2) Rafforzare la filtrazione dell'olio lubrificante, controllare o sostituire frequentemente l'olio usato e applicare l'olio in modo uniforme e appropriato.
(3) Mantenere pulita la superficie della lana.
(4) Sostituire lo stampo non qualificato e l'ago di estrusione in tempo per mantenere la superficie dell'utensile di estrusione pulita e liscia.