Processo e metodo di estrusione di alluminio a LED

LED in alluminioprocesso e metodo di estrusione
Quando l'asta di alluminio raggiunge la temperatura appropriata, la velocità di estrusione del profilo di alluminio viene determinata in base alla temperatura della porta di scarico e la temperatura della porta di scarico è opportunamente 520-560 °C. Vale a dire, quando la temperatura dell'uscita è inferiore alla temperatura appropriata, dovrebbe essere opportunamente accelerata e quando la temperatura è superiore alla temperatura appropriata, dovrebbe essere adeguatamente decelerata. Allo stesso tempo, è necessario garantire che la qualità dei grezzi in uscita sia qualificata. Il processo di estrusione isotermica dell'alluminio è un processo combinato di temperatura e velocità di estrusione con la premessa di mantenere costante la temperatura della porta di scarico.
1. Innanzitutto, per implementare l'estrusione isotermica, il primo è il sistema di controllo del riscaldamento del gradiente dell'asta di alluminio. Il riscaldamento del gradiente di temperatura del lingotto serve a determinare il gradiente di temperatura di riscaldamento del lingotto in base alla differenza di temperatura prima e dopo il materiale di estrusione durante il processo di estrusione. Il riscaldamento a gradiente del forno a induzione di lingotti di solito divide la bobina di riscaldamento in più zone lungo la lunghezza e la potenza di riscaldamento di ciascuna zona è diversa. Per il riscaldamento a gradiente di temperatura basso, il gradiente di temperatura è generalmente 0-15°C/100mm. Il riscaldamento a gas di lingotti lunghi di solito adotta un metodo di raffreddamento a gradiente dopo aver riscaldato i lingotti, in modo che anche i lingotti formino un gradiente di temperatura con fronte alto e retro basso nella direzione longitudinale.
2. In secondo luogo, il controllo della decelerazione dell'estrusione dell'alluminio serve a ridurre gradualmente la velocità di estrusione nelle fasi intermedie e successive dell'estrusione per ridurre l'aumento di temperatura del materiale di estrusione. Questo controllo della decelerazione viene solitamente utilizzato per il controllo della velocità di estrusione di leghe morbide e la velocità media di estrusione di questo metodo di controllo è superiore a quella dell'estrusione a velocità costante ordinaria.
3. Inoltre, è anche possibile prendere le misure di riscaldamento del cilindro di estrusione per tramezzo. Il cilindro di estrusione è inoltre dotato di un passaggio di raffreddamento e una scanalatura a spirale è posizionata sul lato interno del manicotto esterno (o manicotto centrale) del cilindro di estrusione vicino allo stampo di estrusione di alluminio e l'aria compressa viene fatta passare nelle fasi intermedie e successive di estrusione per togliere il calore di attrito tra il lingotto e il cilindro di estrusione. , in modo da controllare l'aumento di temperatura del lingotto.
4. Durante il processo di estrusione del profilo in alluminio, la temperatura del materiale estruso aumenta sempre più a causa dell'attrito tra il lingotto e il cilindro di estrusione e il calore generato dalla deformazione dell'estrusione. La struttura e le proprietà non sono uniformi e le crepe possono apparire sulla superficie del profilo di alluminio se la velocità di estrusione è troppo alta nelle fasi intermedie e finali della produzione di alluminio.
5. Al fine di prevenire questo aumento di temperatura, si propone un metodo di estrusione isotermica per mantenere costante la temperatura all'uscita del materiale di estrusione durante tutto il processo di estrusione delle leghe di alluminio. Il metodo di estrusione isotermica è particolarmente adatto per la produzione di leghe di alluminio duro come le serie 2000, 7000 e alcune 5000 con bassa velocità di estrusione critica e alcuni profili con elevate esigenze di superficie (telai solari, profili lucidati, ecc.).